全鋁軸流屋頂風(fēng)機(jī)DWT-I

 　　全鋁軸流屋頂風(fēng)機(jī)DWT-I：適應(yīng)于低壓、大流量的使用場合。同時(shí)根據(jù)用戶需要還可以設(shè)計(jì)成雙向旋轉(zhuǎn)可逆式，具有正反工況等效的特點(diǎn)。
　　效率高、噪聲低：本風(fēng)機(jī)采用先進(jìn)的CAD軟件，經(jīng)多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì)、開發(fā)。DWT-I系列機(jī)號中1200、1400、1500、1600、2000及2400mm風(fēng)機(jī)，采用相同直徑不同轉(zhuǎn)速，不同角度和不同葉型的方法，以滿足不同使用工況的需要，達(dá)到風(fēng)機(jī)與系統(tǒng)匹配，以利實(shí)現(xiàn)節(jié)能和降噪。
　　質(zhì)輕、高強(qiáng)、耐腐蝕：風(fēng)機(jī)葉輪可根據(jù)工作介質(zhì)不同的腐蝕性而采用不同的材質(zhì)，分別有ABS（工程塑料）、FRP（玻璃鋼）和鋁合金板材制作，對于壓力要求高，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速較大的離心風(fēng)機(jī)，葉輪表面經(jīng)特殊的鍍鋅和噴塑腐蝕處理，不僅降低了整機(jī)質(zhì)量，還具有良好的耐腐蝕性。
　　運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、壽命長：本風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣性小，動(dòng)平衡精度高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，且各項(xiàng)性能指標(biāo)在工廠內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)中的要求均高于風(fēng)機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，能確保風(fēng)機(jī)長期穩(wěn)定的運(yùn)行。
　　適用面廣：本風(fēng)機(jī)可以根據(jù)使用要求，制造成防爆型、防腐型，適用于抗老化抽送、排易燃、易爆及有腐蝕性氣體的場合。
　　外形美觀：本風(fēng)機(jī)的風(fēng)帽部件采用玻璃鋼制作，外表采用進(jìn)口膠衣樹脂膜，曲面過度柔和、美觀大方，實(shí)用性強(qiáng)，也可根據(jù)用戶要求制成鋼風(fēng)帽經(jīng)鍍鋅噴塑（PVC）處理。
　　使用條件：介質(zhì)溫度不超過60℃，氣體中不允許含有過量粘性物質(zhì)，含水量塵量不大于100mg/ m3。對介質(zhì)溫度高的場合，上虞通風(fēng)機(jī)的消防高溫排煙風(fēng)機(jī)可制成屋頂風(fēng)機(jī)供用戶使用。
　　本產(chǎn)品經(jīng)國家壓縮機(jī)制冷設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測合格，檢測項(xiàng)目含風(fēng)量、風(fēng)壓、阻燃、導(dǎo)電性能、防爆、抗風(fēng)性能等，由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局監(jiān)制。

特點(diǎn)：重量輕、噪聲低、具有風(fēng)量大、壓力較離心式風(fēng)機(jī)低，同時(shí)根據(jù)用戶要求還可以設(shè)計(jì)成雙向旋轉(zhuǎn)可逆式，具有正反工況等效的特點(diǎn)。
用途：發(fā)電廠、橡膠廠、汽車廠、摩托車廠及防止、冶金等大型工廠的屋頂送排風(fēng)。

規(guī)格：
風(fēng)機(jī)直徑：Φ300~2400mm，
風(fēng)量：1450~220800m3/h，
風(fēng)壓：62~322Pa

  1.裝配應(yīng)*按照產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書或產(chǎn)品圖樣進(jìn)行。
  2.安裝工作必須由專業(yè)人員進(jìn)行。
  3.風(fēng)機(jī)在安裝前，應(yīng)檢查銘牌上所列技術(shù)數(shù)據(jù)及使用說明書中的基本參數(shù)是否與實(shí)際使用情況相符，并檢查元件是否損壞、各部位是否完好、正常。
  4.安裝時(shí)先將進(jìn)線電纜通過引入裝置接到接線腔的接線端子上，并壓緊密封圈，使電纜密封好，接好接地線，緊固好螺釘。
  5.上述各項(xiàng)檢查無誤后，即可通電運(yùn)行。
  6、設(shè)備在維護(hù)后開動(dòng)時(shí)，需注意風(fēng)機(jī)各部件是否正常。
  7、定期檢查電機(jī)與機(jī)殼連接螺栓的緊固情況，檢查風(fēng)機(jī)葉輪上各螺栓的緊固情況，檢查減振器連接螺栓的緊固情況。
  8、定期檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行在工況范圍。
  9、定期清除葉片表面積灰、污垢等雜質(zhì)。
  10、定期為電機(jī)軸承更換潤滑脂，加工定做玻璃鋼/全鋁軸流屋頂風(fēng)機(jī)DWT-I一般為三個(gè)月加一次，也可按實(shí)際情況更換潤滑脂。
  11、風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢查絕緣情況、螺栓是否松動(dòng)。（注意：潤滑脂質(zhì)量不良,易造成電機(jī)軸承溫升過高。）
  12.風(fēng)機(jī)不得隨意拆卸,維護(hù)時(shí),須斷開前級電源后才可開蓋檢修。
  13.在維修過程中不得損壞隔爆面，合好蓋，緊固后即可使用。
  14.風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)零件損壞應(yīng)及時(shí)更換。

引起開關(guān)跳閘及電機(jī)受損。5．4風(fēng)機(jī)達(dá)到正常運(yùn)速時(shí)，應(yīng)檢測風(fēng)機(jī)各相輸入電源是否正常，風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電流不能超過其額定電流。若運(yùn)行電流超過其額定電流，應(yīng)檢查供給風(fēng)機(jī)的電樂是否正常。5．5對離心風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)箱，所需電機(jī)功率是指在特定工況下，加上機(jī)械損失與應(yīng)有的儲備量而言，并非出風(fēng)口仝開時(shí)所需的功率，如風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口不接管道或未加外界阻力而進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，則電機(jī)有燒毀的危險(xiǎn)，為了起見，應(yīng)在風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口或入口管路加上閥門，起動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)關(guān)閉，運(yùn)轉(zhuǎn)后將閥門慢慢開啟，達(dá)到規(guī)定T況為止，6．1使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機(jī)表而保持清潔，進(jìn)、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物。定期清除風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)的灰塵等雜物。6．2只能在風(fēng)機(jī)*止常情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

  
此種風(fēng)機(jī)要求壓力較高，一般為Ｎ／ｍ２，即高壓離心風(fēng)機(jī)的范圍。因壓力高、葉輪圓周速度大，故設(shè)計(jì)時(shí)葉輪要有足夠的強(qiáng)度。它有兩種：一種是主風(fēng)機(jī)（又稱主扇），用來向井下輸送新鮮空氣，其流量較大，采用軸流式較合適，也有用離心式的；另一種是局部風(fēng)機(jī)（又稱局扇），用于礦井工作面的通風(fēng)，其流量、壓力均小，多采用防爆軸流式風(fēng)機(jī)。輸送熱電站鍋爐燃燒系統(tǒng)的煤粉，多采用離心式風(fēng)機(jī)。煤粉風(fēng)機(jī)根據(jù)用途不同可分兩種：一種是儲倉式煤粉風(fēng)機(jī)，它是將儲倉內(nèi)的煤粉由其側(cè)面吹到爐膛內(nèi)，煤粉不直接通過風(fēng)機(jī)，要求風(fēng)機(jī)的排氣壓力高；另一種是直吹式煤粉風(fēng)機(jī)，它直接把煤粉送給爐膛。由于煤粉對葉輪及體殼磨損嚴(yán)重，故應(yīng)采用耐磨材料。加工定做玻璃鋼/全鋁軸流屋頂風(fēng)機(jī)DWT-I 應(yīng)優(yōu)先選擇效率較高、機(jī)號較?。赫{(diào)節(jié)范圍較大的一種，當(dāng)然還應(yīng)加以比較，權(quán)衡利弊而決定。4)如果選定的風(fēng)機(jī)葉輪直徑較原有風(fēng)機(jī)的葉輪直徑偏大很多時(shí)，為了利用原有電動(dòng)機(jī)軸、軸承及支座等，必須對電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)間、風(fēng)機(jī)原有部件的強(qiáng)度及軸的臨界轉(zhuǎn)速等進(jìn)行核算。5)選擇離心式通風(fēng)機(jī)時(shí)，當(dāng)其配用的電機(jī)功率小于或等于75KW時(shí)，可不裝設(shè)僅為啟動(dòng)用的閥門。當(dāng)排送高溫?zé)煔饣蚩諝舛x擇離心鍋爐引風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)設(shè)啟動(dòng)用的閥門，以防冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成過載。6)對有消聲要求的通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)首先選擇效率高、葉輪圓周速度低的通風(fēng)機(jī)，且使其在效率點(diǎn)工作；還應(yīng)根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng)的傳播方式，采取相應(yīng)的消聲和減振措施。通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的減振措施。